TPE包膠模具及雙色模具的選擇！
模具，工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。 簡而言之，模具是用來成型物品的工具，那TPE彈性體材料該如何選擇合適的模具呢?
一、包膠模具與雙色模具的區別
1、采用包膠模具的話，兩種塑膠材料不一定在同一臺注塑機上注塑，分兩次成型;產品從一套模具中出模取出后，再放入另外一套模具中進行第二次注塑成型，一般這種模塑工藝通常由兩套模具完成，而不需要專門的雙色注塑機。
2、采用雙色模具的話，兩種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑，分兩次成型。兩個料筒，兩個射嘴，模具分兩個入水口但是產品只出模一次，通常由1套模具完成，且需要專門的雙色注塑機。
3、包膠模具與雙色模具材料加工很相似。不管是雙色模具還是包膠模具,通常都采用軟硬兩種塑料復合注塑的，基本都是先注塑產品的硬膠部分，再注塑產品的軟膠部分，因為軟膠易變形。
二、包膠模具與雙色模具優缺點分析
1、包膠模具
(1)優點：可以用普通的注塑機成型加工，設備方面的投入相對較小;
(2)缺點：不太適合注塑精密的雙物料及多物料注塑產品;成型加工周期相對較長，生產效率低于雙色模具;
2、雙色模具
(1)優點：成型加工快，加工的制品外觀更為美觀,可以加工精密的雙色甚至多色(多色或者多物料注塑，需要添加相應的料筒和螺桿塑化裝置)產品;對于粘接難度比較大的產品，如硬膠PA與軟膠TPE的粘合，采用雙色模具注塑，比用包膠模具加工，硬軟兩種塑料粘合效果要好;
(2)缺點：雙色模具需要專門的雙色注塑機，但雙色注塑機的造價比普通注塑機要昂貴得多。
雙色模具或者包膠模具常用的硬膠、軟膠的選擇雙色模具或者包膠模具，通常是硬膠和軟膠的復合成型.理論上，幾乎任何一種塑料都可以作為硬膠的選擇，但實際上，考慮到軟膠與硬膠的粘合性，對于硬膠的品種選擇要做考慮。不同的硬膠種類，需要相應的軟膠種類及配方型號等與之匹配，以便達到盡量好的注塑粘合性能。
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