TPE氣味大的原因及對策
TPE-熱塑性彈性體是一種具有橡膠的高彈性，高強度，高回彈性的新型材料。TPE材質觸感柔軟，耐候性好，不含增塑劑，是一種環保無毒的材料，硬度范圍廣，有優良的著色性，觸感柔軟，耐候性，抗疲勞性和耐溫性，加工性能優越，無須硫化，可以循環使用降低成本，廣泛使用在與人體接觸的日用品中。
TPE彈性體成品氣味大的原因分析
熱塑性彈性體TPE是混合型高分子材料，配方體系中有各種油類，(白油，環烷油)這些易揮發的油的成分主要是有機烴類化合物，這類化合物在高溫下易揮發。而且，油的好壞直接影響氣味的大小。另外，在一些配方中會用到助劑,助劑的含量越小，氣味越小。
TPE彈性體成品氣味大的解決建議
1.TPE的組分中有一項是軟化油,軟化油屬于低分子物質，在加工時或較高溫度條件下容易揮發釋放小分子物質，容易導致材料釋放較大氣味。低硬度(0~30A)的TPE，氣味比高硬度(70~100A)TPE要大，無氣味TPE，硬度通常較高。
2.油的品質，氫化度等不同，油本身的味道大小有差別。好的軟化油味道小，劣質的油品，味道較重，甚至有淡淡的柴油味。無氣味TPE，應選擇高品質的油品作為配混體系軟化劑。
3.配混體系其他組分的選擇。其他組分應盡量選擇味道小氣味小的組分，如塑料樹脂的選擇，助劑的選擇等等都要考慮到方方面面。
TPE的無氣味都是指常溫條件而言。在高溫成型中，由于軟化油組分的揮發，其他組分釋放出的氣味等，會導致TPE材料可能有較大氣味，這是正常的氣味，而且絕大多數高分子塑料都有氣味。材料加工后的成品在經冷卻后，小分子物質揮發殆盡，氣味會慢慢變小。
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